В процессе многослойной совместной экструзии семислойная коэкструдированная высокобарьерная пленка , как обеспечить хорошую адгезию и равномерное распределение между слоями материалов?
Компания Changxi Packaging Technology прекрасно понимает, что качество сырья является ключом к определению характеристик многослойных коэкструдированных пленок. Компания строго соблюдает процедуры проверки и аудита поставщиков сырья и сотрудничает только с поставщиками, которые прошли строгую оценку, имеют хорошую репутацию и сильную техническую мощь. Сырье, поставляемое этими поставщиками, не только отвечает основным требованиям к физическим и химическим характеристикам, но также должно обладать хорошей технологичностью и межслойной адгезией.
После того, как сырье поступает на завод, компания проводит строгие испытания входящих материалов и их сравнение, чтобы гарантировать, что ключевые показатели, такие как состав, размер частиц и индекс плавления каждой партии сырья, соответствуют установленным стандартам. С помощью современного испытательного оборудования, такого как инфракрасный спектрометр с преобразованием Фурье (FTIR), дифференциальный сканирующий калориметр (DSC) и т. д., сырье тщательно анализируется для дальнейшего выбора наиболее подходящей комбинации сырья для многослойной совместной экструзии.
Changxi Packaging Technology использует передовую технологию совместной экструзии и точную систему контроля экструзии при производстве семислойных соэкструдированных высокобарьерных пленок. Технология многослойной соэкструзии предполагает одновременную экструзию смоляного сырья с различными свойствами через несколько экструдеров и соединение их в один с помощью специально разработанных форм в расплавленном состоянии. Этот процесс требует чрезвычайно высокой точности и координации.
Конструкция пресс-формы: семислойная коэкструзионная форма, независимо разработанная компанией, имеет точную конструкцию канала потока, обеспечивающую равномерное распределение и точный контроль каждого слоя материалов в форме. Конструкция канала потока пресс-формы многократно моделировалась и оптимизировалась, чтобы уменьшить напряжение сдвига и температурный градиент материала во время процесса течения, а также обеспечить однородность и стабильность каждого слоя материалов.
Контроль температуры экструдера: система нагрева и система контроля температуры каждого экструдера автоматизированы и интеллектуальны и могут автоматически регулировать мощность нагрева и распределение температуры в соответствии с различными характеристиками сырья и скоростями экструзии, чтобы гарантировать, что каждый слой материалов сохраняет наилучшее расплавленное состояние во время процесса экструзии, что способствует межслойному соединению.
Промотор межслойного соединения: добавление соответствующего количества промотора связывания, такого как полиэтилен с привитым малеиновым ангидридом (MAH-g-PE), между конкретными слоями может эффективно улучшить прочность соединения между слоями, гарантировать, что каждый слой материалов плотно соединен и не легко расслаивается.
Система проектирования и контроля производственного процесса Changxi Packaging Technology обеспечивает стабильность и отслеживаемость каждой партии продукции. В процессе многослойной совместной экструзии компания внедрила системы онлайн-мониторинга, такие как мониторы толщины, мониторы ширины и онлайн-системы обнаружения дефектов качества, для контроля толщины, ширины и поверхностных дефектов пленки в режиме реального времени. При обнаружении отклонения параметры процесса немедленно корректируются для обеспечения качества продукции.
Каждая партия продукции проходит строгие испытания и контроль качества в соответствии с показателями поставщика, включая, помимо прочего, такие ключевые эксплуатационные показатели, как прочность на разрыв, удлинение при разрыве, барьерные свойства (кислородопроницаемость, паропроницаемость), прочность термосваривания. Компания также создала полную систему управления качеством, такую как ISO 9001 и HACCP, чтобы гарантировать, что каждое звено от сырья до готовой продукции соответствует международным стандартам и требованиям клиентов.
Компания обладает достаточными производственными мощностями и имеет несколько высокоавтоматизированных производственных линий, которые могут быстро реагировать на рыночный спрос. Благодаря полной системе ERP была реализована полная цепочка управления информацией от закупок сырья, планирования производства, управления запасами до продаж и доставки, что повысило эффективность производства и прозрачность цепочки поставок.
Что касается поставок сырья, компания установила долгосрочные и стабильные отношения сотрудничества с основными поставщиками, чтобы обеспечить стабильность и своевременность поставок сырья, обеспечивая прочную основу для непрерывного производства.
Компания Changxi Packaging Technology придерживается концепции бесперебойного обслуживания и имеет команду послепродажного обслуживания, состоящую из технических специалистов. Они не только обладают богатыми знаниями в области технологии многослойной совместной экструзии, но также могут предоставлять услуги круглосуточного отслеживания, вовремя посещать клиентов, собирать отзывы и помогать клиентам решать практические проблемы на производстве.
Компания создала механизм регулярного общения и консультаций, а также файловую систему клиентов, а также постоянно совершенствует технический уровень клиентов и возможности применения продуктов посредством регулярного технического обмена и обучения. В ответ на особые потребности клиентов компания предоставляет индивидуальные решения, гарантирующие, что производительность продукта идеально соответствует сценариям применения клиентов.