+86-0510-85599233

НОВОСТИ

Чистый воздух – право человека

Главная / Центр новостей / Новости отрасли / Термоформовочная упаковочная пленка: как построить надежную линию защиты микробного барьера?

Термоформовочная упаковочная пленка: как построить надежную линию защиты микробного барьера?

Эффективность микробного барьера термоформовочная упаковочная пленка зависит в первую очередь от его материального состава. Традиционные упаковочные материалы, такие как полиэтилен (ПЭ) и полипропилен (ПП), обладают определенной физической и химической стабильностью, но с точки зрения микробного барьера они действуют посредственно. Чтобы повысить эффективность микробного барьера, промышленность начала изучать новые материалы с антибактериальными свойствами.

Применение наносеребра и хитозана: Наносеребро стало идеальной антибактериальной добавкой в ​​термоформовочной упаковочной пленке благодаря своим антибактериальным свойствам широкого спектра действия и низкой устойчивости к лекарственным препаратам. Равномерно диспергируя частицы наносеребра в пленочном материале, можно эффективно подавлять рост таких микроорганизмов, как бактерии и плесень. Хитозан – природный высокомолекулярный полисахарид с хорошей биосовместимостью и антибактериальными свойствами. Хитозановая пленка способна не только эффективно блокировать микроорганизмы, но и способствовать заживлению ран, поэтому имеет широкие перспективы применения в области медицинской упаковки.

Добавление противомикробных агентов. Помимо наносеребра и хитозана, при термоформовании упаковочных пленок также широко используются другие противомикробные агенты, такие как соли четвертичного аммония и органические кислоты. Эти противомикробные средства подавляют рост микроорганизмов, разрушая клеточные стенки микроорганизмов или вмешиваясь в их метаболические процессы.

Структурный дизайн является еще одним ключевым аспектом улучшения микробиологических барьерных свойств термоформованных упаковочных пленок. Технология многослойной соэкструзии позволяет формировать композитную пленку с многослойной структурой путем совместной экструзии слоев пленки из разных материалов и функций. Эта структура не только улучшает физическую прочность, химическую стабильность и барьерные свойства пленки, но также обеспечивает больше возможностей для микробного барьера.

Установка барьерного слоя: В многослойных соэкструдированных пленках обычно устанавливается один или несколько барьерных слоев, чтобы блокировать проникновение кислорода, водяного пара и микроорганизмов. Эти барьерные слои могут быть изготовлены из материалов с высокими барьерными свойствами, таких как EVOH (сополимер этилена и винилового спирта) и PA (нейлон), чтобы гарантировать, что пленка обладает отличными микробиологическими барьерными свойствами.

Добавление функционального слоя: в дополнение к барьерному слою в многослойные соэкструдированные пленки при необходимости могут быть добавлены другие функциональные слои, такие как антибактериальный слой, влагостойкий слой, слой, устойчивый к ультрафиолетовому излучению и т. д. Добавление этих функциональных слоев еще больше повышает микробиологические барьерные свойства пленки, позволяя ей справляться с более разнообразными упаковочными потребностями.

Производственный процесс также оказывает важное влияние на микробиологические барьерные свойства термоформованных упаковочных пленок. В процессе производства пленки необходимо строго контролировать такие параметры, как качество сырья, температура обработки и скорость экструзии, чтобы обеспечить однородность и стабильность пленки. Кроме того, пленку необходимо тщательно проверять и тестировать, чтобы убедиться, что ее свойства микробиологического барьера соответствуют соответствующим стандартам и требованиям.

Контроль качества сырья: качество сырья напрямую влияет на микробиологические барьерные свойства пленки. Поэтому сырье необходимо строго проверять в ходе производственного процесса, чтобы гарантировать, что его чистота, стабильность и антибактериальные свойства соответствуют требованиям.

Температура обработки и скорость экструзии. Температура обработки и скорость экструзии являются ключевыми факторами, влияющими на структуру и характеристики пленки. Слишком высокая температура обработки может привести к разложению сырья, образованию запахов и вредных веществ; в то время как слишком низкая температура обработки может привести к неравномерной структуре пленки и снижению производительности. Аналогичным образом, слишком высокая или слишком медленная скорость экструзии также повлияет на однородность и стабильность пленки. Поэтому эти параметры необходимо строго контролировать в процессе производства, чтобы обеспечить микробиологические барьерные свойства пленки.

Помимо состава материала, конструкции и производственного процесса, важными факторами, влияющими на ее микробиологические барьерные свойства, являются герметичность, толщина и обработка поверхности пленки.

Герметизация: Хорошая герметизация является залогом обеспечения стерильности внутренней среды упаковки. Термоформованные упаковочные пленки обычно запечатываются термосваркой или ультразвуковой сваркой. Чтобы обеспечить эффект уплотнения, необходимо строго контролировать такие параметры, как температура, давление и время уплотнения, чтобы избежать таких проблем, как утечки и виртуальное уплотнение.

Толщина: Толщина пленки напрямую влияет на ее барьерные свойства и механическую прочность. Вообще говоря, более толстые пленки имеют лучшие барьерные свойства и механическую прочность, но они также увеличивают стоимость и вес. Поэтому при выборе толщины пленки необходимо комплексно учитывать такие факторы, как необходимость упаковки продукции, ее стоимость и транспортировку.

Обработка поверхности: Обработка поверхности может улучшить поверхностное натяжение, смачиваемость и адгезию пленки, тем самым улучшая ее прилегание и эффект герметизации с упакованным объектом. Обычные методы обработки поверхности включают обработку коронным разрядом, плазменную обработку, обработку пламенем и т. д. Эти методы обработки могут не только улучшить свойства микробного барьера пленки, но также улучшить ее свойства печати и ламинирования.